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铺设土工膜局部不好焊接,是否允许搭接。规范上有规定吗
土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。
如何正确处理土工膜的接缝
HDPE土工膜接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
为确保土工膜的铺设顺利，我们需要进行充分的准备工作。本文将介绍土工膜铺设的准备工作和施工要点，帮助大家更好地完成铺设工作。清理地面铺设前需要清理铺设地面，确保其平整坚实，不能有凹凸、裂纹或尖锐物体。
土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM（不推荐胶接，长时间水浸泡易开胶，防渗效果差）。
复合土工膜施工有哪些技巧和粘接技术
复合土工膜施工顺序一般为： 铺设→对正、搭齐→缝底层布→擦拭主膜尘土→主膜焊接或黏结→检测→修补→缝上层布→验收。铺膜。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应***用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
土工膜防渗斜墙与水库输水洞和溢洪道刚性建筑物的连接，要求连接严密、牢靠，留有伸缩余量，防止因建筑物沉陷而使复合土工膜破坏。
HDPE土工膜的施工方法
相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
进口HDPE土工膜的常用焊接方法有挤压平焊、挤压角焊、热楔焊、热空气焊和电阻焊等。对进口HDPE土工膜实施焊接之前要作必要的准备和检查工作，同时要在适宜的环境下施工。
铺设方法：沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。
hdpe土工膜施工工艺 土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
土工膜焊接工艺和十大注意事项
1、土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。
2、预热是焊接的前奏/，将焊机预热至300-350℃的黄金区间，确保温度稳定在焊接过程中至关重要。***用双焊缝设计，为接合提供双重保障。
3、土工膜焊接一般***用热熔焊接的方法，焊接前，先作生产性工艺实验，以确认当天焊机的温度、速度、档位等作业参数，施工时根据气候情况进行调整。
4、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。
5、建议本工程注意如下环节：①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。②桥梁基础防水，***用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
6、土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，***用热焊方法比较理想。
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